興科電子（東莞）有限公司，隸屬新加坡興科集團，專業生產各種硅橡膠、塑膠以及金屬材質電子、電器零配件產品。興科工業園建筑面積18萬平方米，已獲得“國家高新技術企業”、“東莞市信息百強企業”等榮譽。 
公司現服務的國內外重要客戶有Apple、Motorola\Siemens、Kyocera、Philips、Foxconn、Flextronics、Huawei、ZTE等。
主要負責對高端模具的開發如：根據客戶的技術要求，主持相關會議對模具前期的結構易難程度、模具加工成本費用、注塑成型不良的潛在風險的評估、瓶頸疑難問題的解決處理。
與客戶討論整個項目的細節問題如：（模具結構形式、模穴數、進膠口位置、夾水線、頂針印、毛邊控制等），與客戶和相關專業工程師討論產品結構大小和壁厚不勻引起的潛在問題，而導致注塑成型缺陷不良的發生如：（熔接痕、困氣、欠注、遲滯流、縮水、翹曲等），以及制品出模后的成型收縮率尺寸公差、技術要求和翹曲變形的問題，是否能滿足客戶的技術要求做DFM報告，跟蹤處理對模具加工排期進度的監督指導和落實。
在設計中解決高端結構性復雜模具；以及根據模具各部件的加工技術要求，理論結合實踐經驗考量公司的工藝設備和工程師的技能素質，研究擬定科學合理的模具制造成本費用，解決處理加工工藝方案的策略和改善落實的辦法；對各加工工序的梳理、工藝流程方案的改善。能及時有效處理模具加工過程中發生的品質異常和設計變更，有模流分析仿真軟件的輔助，解決處理注塑成型不良缺陷問題和品質異常的發生。對提高效率和改善品質、降低成本有豐富的技術實踐經驗和管理能力。
主要開發雙色模，包膠模、插件模、手機類，電腦類，醫療器材等模具的前期評估、模具設計、CNC編程、各工序加工方案和注塑成型項目運行的監督、指導、落實等工作。 


淺談一些績效考核知識：
績效考核一直以來，人們對于績效的作用莫衷一是，認為績效考核是把雙刃劍，既可以幫助企業改善績效，也能把企業的績效推向更為糟糕的一端，至于究竟是哪一端，誰也說不清楚。也就是說人們把績效考核看成了是獎優罰劣的行政手段，管理者這么看，于是就按照這種思想操作績效考核；員工這么看，就是采用各種手段，以獲取考核高分。最終，績效考核成為大家最不愿意觸及的事情，成為大家發泄憤怒和怨言的集中點，于是考核成了累贅，成了額外的工作負擔。這種思想由來已久，這種觀念已經在絕大多數人的觀念中生根發芽，這種操作模式也被絕大多數企業采用，成為主流。個別企業用員工薪資的一小部分作為該員工績效考核的獎優罰劣的行政手段，管理者認為這樣做關聯到員工自身的核心利益，就會以小博大發揮績效考核的作用。這樣做不但無效果，（員工認為老板和管理者在薪資待遇和績效考核制度上挑戰員工的心里底線，算計他。好像就如在割他身上的肉一樣難受“血汗錢啊”于是情緒上就有憤怒和怨言，工作上消極抵抗不配合），造成績效管理失效，且績效考核的彈性空間也很小，把企業的績效推向更為糟糕的一端。這種操作模式也被絕大多數企業采用，尤其是模具行業這種思想由來已久，這種觀念已經在絕大多數人的觀念中生根發芽，成為主流。
績效考核的作用=（考核員工的工作能力+效率）即通過績效考核可以衡量公司各層員工和管理層的工作效果，作為發放獎金，晉升的標準依據，據我觀察和了解，績效考核能比較做成功的企業應該是屈指可數、鳳毛麟角。
績效考核方法很多，比較適合模具行業的推薦有以下幾種方法：
一、工作勝任力考核法 ； 二、絕對等級分配考核法 ； 三、關鍵技術指標評定考核法 ； 四、相對排序擇優考核法 ； 五、目標計分完成管理考核法 ； 六、360度全方位考核法等等。各方法循序漸進配合使用 ，才能起到以小博大的作用。再配合公司完善的組織架構、工作流程、制度規范、崗位職責、作業標準、企業文化及老板和干部的管理能力，才能邁入高效正規的成功之路。

工作描述： 領導公司技術、設計部門，對公司所有新設計開發模具統一協調管理，并指導、控管、監督項目的日常工作運行情況，定期向上司和相關部門匯報項目的進展情況，所有的項目都按客戶的要求按時高質的完成任務。在對3D模型安排設計開發前，召集聯絡相關部門工程技術人員溝通分析客戶產品的品質技術要求以及產生的做模周期、制造費用、品質管控、方案制定、各流程的落實等事項的開展。并不定時監督、指導、審核設計工程技術人員的工作狀況，不定期去車間巡視監督指導品質方案的落實情況，了解溝通解決加工生產中的實際問題。改善不良狀況的發生。不定期對設計工程人員和加工技術人員進行各事項培訓，以提高綜合素質、為公司培養優秀人才，改善競爭力。并對UG軟件外掛（模具設計模塊）擴展開發做出貢獻，并制定標準和規范，以利于提高模具設計工程人員的工作效率、降低設計開發成本。經過6年左右的打拼，設計人員和加工技術人員的素質、心態、工作效率大有改善。 本人是一個工作認真負責、積極主動、善于團隊工作的人，思維嚴謹，具有較高的技術水平和豐富的管理經驗。 
離職原因： 不適應公司的風氣和制度

 
工作描述： 精通UGCAD/CAM，用客戶2D圖檔繪制3D產品，核對3D產品與客戶2D產品尺寸技術要求的一致性，收集設計前的必要的技術資料，檢查并修改制定產品在成型收縮變形后的尺寸公差以符合客戶的技術要求，按客戶公差尺寸技術要求，對3D模型進行模流（注塑流動）分析，以對成型質量管控、預防制品不良缺陷，以達改模、修模、試模次數，縮短制模周期和降低制模產生的各種費用。并對模具設計過程中模具分型面選擇、模具的排氣結構、模具的澆注系統、支承零部件及合模導向機構設計、成型零部件的結構設計、工作尺寸計算及其強度、剛度校核，模具材料的選擇，頂出脫模機構和側向分型及側向抽芯機構的類型與工作原理，溫度調節系統設計，標準模架和注塑機選擇以及模具設計流程的標準化。以及模具調試中的注射成型質量的控制和試模后的改善方案。并對模具各成型零部件的加工公差技術要求和各成型面、滑動面、靠破面、碰穿面、緊配面、分型面等，配合公差技術要求的質量管控。模具各零部件的熱處理要求以及各零部件的粗、半精、精、超精加工的技術公差余量要求的制定和處理。并跟模、時常去車間與相關技術人員溝通處理解決模具制作過程中加工制造方法，提出合理改善方案，以利于總結經驗、提高生產效率、縮短制作周期、降低成本、改善品質、提高技術人員的綜合素質······。 
離職原因： 尋求更大的發展空間 

 
工作描述： 勤奮好學善于溝通，集豐富的識圖和加工經驗與扎實的配模、修模、裝配模具技能與一身的綜合性人才。精通注塑類（機殼、化妝、工程、汽車、家電、電器、飲料、醫療）、吸塑類、擠出類、吹塑類等模具加工、成型的理論基礎與豐富的實踐經驗。 
離職原因： 尋求更大的發展空間，向模具設計發展 

（1990年3月 ~ 1997年8月） 
公司性質： 行業類別： 塑膠·五金 
擔任職位： 模具工程師 薪資水平： 保密 
工作描述： 擔任模具工程師，精通（非常熟練普通機床操作）車鉗銑磨鉆焊,對各機床的工作原理、安全操作和維護保養，以及對加工刀具的手工磨削和使用（金屬切削原理和切削刀具角度變化規律的認識）都有深刻的掌握，基本了解對加工工件基準的選擇和工裝夾具的夾緊定位，對各種基本量具、工具的使用與維護。 擅長配模、修模、對英制和公制各種螺紋和齒輪的加工和各基本尺寸計算、工藝參數的了解，對模具各零部件各相關配合面的公差配合與表面光潔度的使用技術要求，對模具成型部件材料的使用性能以及改善加工工藝和模具裝配方法技術要求的應用都很熟悉······。 
離職原因： 尋求更大的發展空間